在位于江宁的南京金城三国机械电子有限公司的出产车间，机械臂抓起一个机动车燃油泵泵盖零件，放入周围的数控设备中，不到1分钟加工完结，机械臂将之放入周围的托盘。身着蓝色工服的姚永康看着刚修理好的机械臂前后左右流通操作，脸上露出了笑脸。

　　这个戴着眼镜、一脸墨客容貌的小伙子，便是已成为高级技师的姚永康，才31岁的他身上已有多个头衔：“江苏工匠”、省企业首席技师、“南京工匠”、南京市劳模、“南京市姚永康员工立异作业室”带头人……昨天下午，他在作业空隙接受了采访。

　　早在10年前，还在职高上学的姚永康就取得了全省中专院校数控车床技术比赛金牌的成果，后被南京工程学院破格录取。2016年，本科毕业后他被金城集团选用。

　　入职几个月，姚永康就发现其时一款摩托车零部件的一道工序出产依靠进口数控设备，零件制作本钱十分高。他就使用下班后的时刻查资料、向班组搭档讨教、画规划图……几个月后，他将一份规划稿放在组长面前。第二年，一台专门出产这个零件的专机被研制出来，占地小、效率高，替代了数控设备，每年可认为企业节约本钱至少20万元。

　　2019年头，以姚永康姓名命名的作业室正式建立，姚永康带着几个小伙伴开端从事智能自动化产线改造和研制。

　　在车间里，记者看到一排冷揉捏出产设备，在冷揉捏机周围，有一束红光“盯”着模腔，这束红光便是姚永康2019年带着小伙伴们一同研制、取得当年南京市员工十大先进操作法，并取得国家专利的揉捏设备加装防错设备。

　　“这个机械有必要人工操作，假如坯料没有放入模腔内，冷揉捏模具很简单损坏，修理替换周期长，费用少说也要大几万元，还存在安全危险危险。”看到每个月都会有模具修理，他就带着小伙伴做出了一台漫反射光防错设备，它通过光源反射，判别输出信号操控揉捏设备作业或中止。重复测验后，这台设备被使用到出产中，从此再也没发生模具空压损坏毛病。

　　姚永康带着记者走在车间里，他说，通过他们团队的技术革新，曩昔这儿全赖工人手工操作，现在机械臂替代了人工，一个人能够看顾一条出产线，“看着这些出产线上有咱们的劳动成果，我比什么都满意。”

　　走进“姚永康作业室”，货架上都是各式各样的零部件，白板上画满前一晚上姚永康带着咱们学习时画的零部件简图。下午2点，作业室只要一个小伙伴在电脑前击打键盘，其他人都去了出产车间。这是“姚永康作业室”9个人每天的节奏，白日咱们简直静心在出产线上，晚上回到办公室，跟着姚永康学习，一同评论研究课题。

　　“他把他自己想到的东西一点点没有保留地告知咱们，常常忙到最终一个才关灯关门。”作业室小伙伴说。

　　建立才3年的“姚永康作业室”成了企业技术立异的中心部分，每个季度这儿都会有新的立异使用，为企业高质开展供给技术上的支撑。